Kromozko korindonezko produktu erregogorrak
Produktuaren Deskribapena
Kromo korindon serieko produktuetan erabiltzen den lehengaia proportzio jakin batean alumina eta kromo oxidoaren tenperatura altuko urtzearen bidez sintetizatutako soluzio solidoa da.Lehengai nagusia bauxita (edo alumina industriala) altua da, kromita kopuru egokia gehituz eta murriztuz.Agentea tenperatura altuan urtzen da labe elektriko batean, eta urtutako kromoa moldera isurtzen da poliki-poliki hozteko, eta, ondoren, errekuzitu ondoren egiten da..
Kromo korindonezko produktu erregogorrak fused cast chrnmecorundum erregogorra ere deitzen zaio.Alumina eta kromo oxidoaren disoluzio solido batez eta espinela-kopuru txiki batez osatutako produktu erregogor funditua, zeinak aluminaren % 60-% 87 eta kromo oxidoaren % 30 dituena.Solteko dentsitatea 3,2-3,9 g/cm3-koa da; tenperatura altuko erresistentzia handiagoa da, beste korindon erregogogorreekin alderatuta, beira urtuaren korrosioarekiko erresistentzia indartsuena da.Urtutako beirarekin zuzeneko kontaktuan dagoen labearen estalki gisa erabil daiteke.
Kromozko korindon erregogorrak oso erabiliak dira ikatz-uretako minda presiodun gasifikatzaileen estalduran, labea fintzeko labean eta karbono beltzeko erreaktoreen estalkian, industria petrokimikoko zepa gasifikatzeko labearen estalduran eta beira urtzeko labearen estalduran, etab., eta kromoa berotzeko ere erabil daiteke. Korindon plataforma laberako adreilua ezinbesteko materiala da tenperatura altuko industrian.
AL203 eta Cr2O3 korindon egiturari dagozkio, Cr3+-ren erradioa 0,620 da eta AL3+-ren erradioa 0,535.Formula enpirikoaren arabera:
Cr3+ eta AL3+ ioien erradioen arteko aldea % 15 baino txikiagoa denez, Cr ioiek AL203 sarean etengabe ordezkatu dezakete AL203 sarean, ordezko soluzio solido jarrai infinitua osatuz.
Cr203 eta AL203-ren kristal-egitura berdinak dira, eta erradio ionikoa %13,7 desberdina da.Beraz, Cr203 eta AL203-k tenperatura altuan soluzio solido infinitua sor dezakete.Likido-solido fasearen lerroaren ikuspegitik, Cr203 edukia handitzean, fase likidoa agertzen hasten den tenperaturak ere gora egiten du.Hori dela eta, Cr203 kantitate egokia AL203-ri gehitzeak nabarmen hobetu ditzake korindon erregogorren propietate mekanikoak eta tenperatura altuko zerbitzuaren errendimendua.
Cr203-k urtze-puntu handiko konposatu bat edo urtze-tenperatura handiagoa duen eutektiko bat sor dezake, oxido arrunt askorekin.Adibidez, Cr203 eta Feo-k ekoitzitako FeO·Cr203 espinelak 2100 ℃-ko urtze-puntua du;Cr203 eta AL203 disoluzio solido jarraitua sor dezakete.Gainera, Cr203-k zepen biskositatea asko handitu dezake eta eskoriaren jariakortasuna murrizten du, horrela zepen erregogorra korrosioa murriztuz.Hori dela eta, material erregogorra Cr203 kantitate egoki bat gehitzeak zepak higatzeak eragindako labearen estaldura-materialaren egiturazko zatiketa nabarmen murrizten du.Ez dago erregulartasun agerikorik eskoriaren korrosio-gaitasunaren kromozko korindon erregogorrekiko eta zepenaren oinarrizkotasunaren artean.
Kromozko korindon material erregogorrez egindako kromozko adreilua labean dago.Zeparen oinarrizkotasuna 2 denean, kromozko korindon adreilua burdin zeparen korrosioarekiko erresistentzia onena du;zeparen oinarrizkotasuna 0,2 denean, kobrearen korrosio-sakonera kromozko korindon adreiluari txikiena;zeparen oinarrizkotasuna 0,35 denean, eztu-zeparen korrosio-sakonera kromozko korindon adreiluari txikiena da;Berun-zepa oinarrizkotasuna 0,3 denean, hondakinaren lodiera handiena da eta erreakzio-geruzaren sakonera, higadura-geruza eta sartze-geruza txikiena.Zepa alkalinitatea 0,37koa denean, kromo korindonezko adreiluen korrosioarekiko erresistentzia onena da.
